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    如何提升加工精度:保養與耗材

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    如何提升加工精度:保養與耗材

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    • 發布日期:2015/12/21
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    一、電極系統保養

    ◆ 上下機頭電極線給電板使用一定時數,約80hours,產生溝槽,影響補正值的穩定以及放電穩定性,需定時偏移位置,確保導電正常。

    ◆ 連接上,下機頭的絕緣陶瓷板要保持清潔,必須用K-200洗凈,臟污過多也會影響放電能量與速度,影響加工精度。

    ◆ 上下電極線連接到上下機頭的線端子受水垢作用,要經常用K-200清洗保證與上下機頭,工作臺接觸良好。以確保補正值加工結果穩定。

    ◆ 鉆石眼模與陶瓷導線環需經常拆下清潔,容易卡銅粉,造成易斷線與線張力不穩定。

    ◆ 鉆石眼模使用約三個月,或經常加工大錐度,會造成眼模受傷,影響加工精度,需檢查。

    ◆ 機臺后部的廢線貯存箱要及時清理將黃銅線搬走,如果出現銅線從箱中跑出掉地上,造成“電極輕微接地短路”,也會影響修刀的精度。

    二、線系統保養

    ◆ 電級絲的抖動會在工件表面產生條紋,所以必須定期保養線系統。

    – 機臺下導線輪軸承若運轉不順暢會產生震動,需更換軸承。

    – 機臺后部收線輪,檢查運轉是否順暢異音,收線輪軸承更換。

    – 機臺后部收線陶瓷輪是否磨溝,必要時調整偏位,或更換。

    – 線走行系上的張力輪,提供穩定張力,張力不穩定,會在工件表面產生線痕。檢察張力橡膠輪是否破損,產生線溝,必要時調整偏位,或更換。

    – 線走行系上的各導輪,導引線運行,檢察各導輪運轉是否順暢,每次穿線后,檢察線是否掉出各導輪。

    三、電極絲的選用

    ◆ 電極絲質量的好壞對尺寸精度有重要影響 – 材質均勻,外徑均一,散熱及導電效果佳 

    – 張力穩定,不易斷線 

    – 銅粉少,放電加工順暢 

    ◆ 在加工斜度超過一定值時,要選用具有高撓曲能力的電極絲,稱為“軟絲”。與硬絲比較,軟絲的伸長率較大,因而軟絲在上下導向器之間可以保持直線狀態。

    如何提升加工精度:保養與耗材


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