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    慢走絲機床性能指標

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    慢走絲機床性能指標

    發布日期:2014-07-08 00:00 來源:http://www.jp008.net 點擊:

      一般性能衡量指表為:精度,速度,表面光潔度,轉角精度,真圓度。
      慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.6μm,且慢走絲線切割機的真圓度誤差、直線誤差,轉角誤差和尺寸誤差都是快走絲線切割機的N倍以上,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應用。
      由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發生損耗,也能連續地予以補充,故能提高零件加工精度。但慢走絲工作時影響其加工工作表面質量的因素很多,特別是慢走絲線切割機更需要對其有關加工工藝參數進行合理選配,才能保證所加工工件的表面質量。
      慢走絲加工時金屬的蝕除分熔化和氣化兩種。寬脈寬作用時間長,容易造成熔化加工,使工件表面形貌變差,變質層增厚,內應力加大,易產生裂紋。而脈寬小到一定值時,作用時間極短,形成氣化加工,可以減小變質層厚度,改善表面質量,減小內應力,避免裂紋產生。 先進的慢走絲采用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns,峰值電流在1 000 A以上,形成氣化蝕除,不僅加工效率高,而且使表面質量大大提高 。

      慢走絲加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。
      防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態,不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。
      采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。  測試結果表明,防電解電源加工硬質合金模具壽命已接近機械磨削加工,在接近磨損極限處甚至優于機械磨削加工。



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