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    昆山慢走絲徠通慢走絲的基本常識

    發布日期:2014-09-24 00:00 來源:http://www.jp008.net 點擊:

    前言

    對于線切割放電加工機而言切割線是非常重要的工具,它對于加工效率及工件表面粗細度和加工后尺寸都有明顯的影響。
    慶鴻所生產的線切割機屬于慢走絲系列,因此在此以慢走絲所使用的切割線材質作介紹。
     

    切割線歷史
    初線切割機所使用的切割線為單純的銅,然后再發展到黃銅材質,而后為了達到加工效率的提升因而到了1979年時發展鍍鋅線,至此切割線多了更多選擇,而到90年代隨著線切割機水平的提升,切割線在成分和制作上也有了新的突破。
     

    切割線特性
    1. 電氣特性
    切割線所能承受的耐電流及本身的導電度。所謂的耐電流是指切割線本身能承受通過切割線的電流,一般大可承受的電流峰值為700A而平均電流為45A。而導電率則決定了能量輸出的好壞。

    2. 拉伸特性
    切割線的拉伸強度主要取決于切割線本身的材料及制作方法,拉伸強度是指材料在受到徑向負荷時抵抗斷裂能力,它是用單位截面積所承受的重量來標示,英制系統是使用PSI(磅/平方英吋)而公制使用N/mm2(牛頓/平方毫米)或kg/mm2(公斤/平方毫米)。

     

    線種類

    抗拉強度kg/mm2

    導電率%

    伸長率%

    硬銅

    35~45

    96~98

    0.5~3.0

    軟銅

    25~30

    100~102

    20~40

    7/3黃銅(硬)

    100.0

    23.0

    1.66

    7/3黃銅(半硬)

    47

    29.4

    27.8

    350.0

    18

    --- 

    3. 物理特性
    熔點:當切割線進行加工時切割線是不斷被高溫溶解及分化,因此基本上線材的熔點越高其損耗便越少。
    氣化壓力:當切割線進行放電加工時會因加工而產生熱能,而切割線會將熱能釋放到工件上,而工件受熱達到熔點時就會氣化并產生氣化壓力,此壓力可將加工時的殘渣去除,而且當工件的表面是氣化而非溶化時會改善排渣過程。

    切割線的種類
    目前市面上的切割線主要分為下列幾項
     

    線材

    所含成分

    價格

    適用范圍

    制作方法

    銅線

    較少使用

    銅抽絲

    黃銅線

    黃 銅

    一般加工用目前普遍使用

    黃銅抽絲

    鍍鋅線

    銅 鋅

    切割大錐度高厚度用

    銅絲外包覆鋅

    鍍錫線

    銅 鋅

     

    銅芯外包覆錫

    鍍銀線

    銅 銀

    中高

    高速加工用

    銅芯外包覆銀

    鍍鎂線

    銅 鎂

    高厚度加工用石墨加工用鋁加工用

    銅芯外包覆鎂

    銅鋅混和特殊線

    銅 鋅

    超高速加工用大錐度加工用

    銅與鋅混和而成

    鋼芯特殊線

    鋼 銅 鋅

    超高速加工用高厚度加工用微細加工用

    以鋼為芯外層包覆銅和鋅

    上述所說線材均可使用在慶鴻線切割機上,但請依加工需求而決定所需要線材,當使用自動穿線時會因線材不同而有不同的成功率,此時請電洽服務人員為您調整參數。
    附注:以上數據純屬概估,其成分、價格、制造方式依不同廠商而有所不同。

    切割線選擇
    一般加工前會依加工需求選擇切割線線徑,通常會以下列幾項作為選擇依據
    1. 加工工件物的厚度
    因為不同線徑可承受不同的加工電流而模版越厚其所需的電流便越大因此一般而言越厚的工件物需要越粗的線徑(下表以一般黃銅線為依據)
    注意:可切割厚度與機型大小有絕對關系,請確認機臺行程后再行加工)
    2. R角尺寸
    一般以內角的尺寸來做判斷,將線徑除以2再加上放電間隙,此數值不得大于R角尺寸,因為切割線本身是圓形當它進行轉彎時必定會產生一R角而這R角便是切割線半徑加上放電間隙

    建議使用線徑直徑(mm)

    工件厚度(mm)

    0.10

    30以下

    0.15

    50以下

    0.20

    80以下

    0.25

    300以下

    0.30

    500以下

     

    建議使用線徑直徑(mm)

    工件內R角(mm)

    0.10

    0.15~1

    0.15

    0.2~1

    0.20

    0.3~1

    0.25

    0.4~1

    0.30

    0.5~1

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